機床鑄件裂紋產生的原因和防止的方法
文章作者：精工機床 發布時間：2017-09-11
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機床鑄件裂紋產生的原因：1．澆注溫度過高2．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激3．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊。
機床鑄件裂紋產生的原因：
1．澆注溫度過高
2．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激
3．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊
4．機床鑄件局部過熱
5．自機床鑄件中取出鑄件過早
6．砂型(芯)退讓性不良
機床鑄件裂紋防止的方法:
1．適當降低澆注溫度
2．鑄件變形時采用熱校正法7．正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。
3．改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡
4．鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統設計
5．控制機床鑄件冷卻出型時間
6．采取增大砂型(芯)退讓性的措施
機床鑄件選用的材料：
1、機床開機后的轉速很高極易產生振動，笨重的鑄鐵材料及其高含量的石墨可以起到減震的效果，這是主要目的；（減震）
2、超重的機床床身性價比的就是鑄鐵（造價低，加工容易）
3、鑄鐵材料強度，剛度都很高，塑性變形小，不易產生形變，這是機床忌諱的（不易變形）
4、球磨鑄鐵度高
5、易刮研，易形成油膜
床身的特點：
⑴與消震性好。
⑵工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。
